根據(jù)物料特性選擇

• 粒度與性質(zhì)：對(duì)于粒度較大、比重較大的物料，需要選擇振動(dòng)力較大的振動(dòng)器，如圓錐形料倉(cāng)可選用振動(dòng)力偏大的振動(dòng)器；而對(duì)于粒度較小、比重較小的物料，振動(dòng)力可適當(dāng)減小，棱錐形倉(cāng)料可適當(dāng)選擇振動(dòng)力偏小的振動(dòng)器1。
• 水分與粘性：物料水分高或粘性大時(shí)，易堵塞篩孔，需選擇振動(dòng)力強(qiáng)、頻率高的振動(dòng)器，如高頻振動(dòng)電機(jī)，以增強(qiáng)物料的拋擲力，促使物料快速通過(guò)篩面，減少堵塞2。

根據(jù)篩分需求選擇

• 篩分效率與精度：若對(duì)篩分效率和精度要求較高，應(yīng)選用能產(chǎn)生穩(wěn)定、高頻振動(dòng)的振動(dòng)器，如直線振動(dòng)篩通常采用兩臺(tái)同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)，使物料在篩面上做直線運(yùn)動(dòng)，提高篩分效率3。
• 處理量：處理量大的情況，需要選擇功率較大、激振力強(qiáng)的振動(dòng)器，以確保物料在篩面上能快速、有效地進(jìn)行篩分。

根據(jù)振動(dòng)篩類型選擇

• 直線振動(dòng)篩：一般配備兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動(dòng)，適用于物料的脫水、脫介等345。
• 圓振動(dòng)篩：通常采用單軸振動(dòng)電機(jī)，產(chǎn)生圓形或橢圓形振動(dòng)軌跡，適合物料的預(yù)先篩分和檢查篩分45。

考慮振動(dòng)器性能參數(shù)

• 工作頻率與激振力：振動(dòng)電機(jī)的工作頻率和激振力要與振動(dòng)篩的篩分要求相匹配，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近于工作頻率，最大激振力必須在所選電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)23。
• 功率：根據(jù)振動(dòng)篩的型號(hào)、處理量以及物料特性等因素，合理選擇振動(dòng)電機(jī)的功率，以確保振動(dòng)器能提供足夠的動(dòng)力。

其他因素

• 安裝與維護(hù)：選擇安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單的振動(dòng)器，如殼座一體的倉(cāng)壁振動(dòng)器，可減少安裝和維護(hù)工作量1。
• 成本：在滿足篩分需求的前提下，綜合考慮振動(dòng)器的采購(gòu)成本、運(yùn)行成本和維護(hù)成本，選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品。